Kepiye cara garing jamur kanthi kamar pangatusan hawa panas?
Jamur cenderung cendhek lan rot ing cuaca sing ala. Jamur garing kanthi srengenge lan udhara bisa uga kelangan nutrisi kanthi tampilan sing kurang apik, kualitas sing kurang. Mula, nggunakake ruangan pangatusan kanggo jamur sing dihydrate minangka pilihan sing apik.
Proses jamur dehidrasi ing ruangan pangatusan:
1.prepations. Kaya sing dijaluk, jamur bisa dipérang dadi batang sing ora bisa dipotong, batang setengah sing dipotong lan batang sing larang.
2.Pacak. Kertas lan jamur sing rusak, moldy lan rusak kudu dijupuk.
3.Drying. Jamur kudu diselehake kanthi tray, 2 ~ 3kg dimuat saben tray. Jamur seger kudu dipilih ing kumpulan sing padha. Jamur saka macem-macem kumpulan kudu garing ing wektu utawa kamar sing kapisah. Jamur ukuran sing padha ing kumpulan sing padha migunani kanggo nambah konsistensi pangatusan.
Setelan suhu lan asor:
| Tahap Pangatusan | Nyetel suhu (° C) | Setelan kontrol asor | Penampilan | Cathetan Wektu Pangatusan (H) |
| Tahap pemanasan | Suhu njero ruangan ~ 40 | Ora ana kelembapan sajrone tahap iki | 0,5 ~ 1 | |
| Pangatusan tahap pertama | 40 | Jumlah kelembapan sing akeh, dehumidify | Banyu ilang lan lemes | 2 |
| Tahap kapindho | 45
| Dehumidify ing interval nalika asor luwih saka 40% | Nyusut pileus | 3 |
| Tahap Ketiga | 50 | Pileus nyusut lan discolored, Lamella tanpa wates | 5 | |
| Tahap Papat Papat | 55 | 3 ~ 4 | ||
| Tahap kaping lima | 60 | Pileus lan Lamella Fixation | 1 ~ 2 | |
| Tahap Tahap Enam | 65 | Garing lan bentuk | 1 |
Ngati-ati:
1. Nalika materi ora bisa ngisi ruangan pangatusan, lapisan sing rata kudu diisi sabisa kanggo nyegah hawa panas saka cirek.
2. Kanggo njaga energi sing panas lan nyimpen, mula kudu disetel nalika interval nalika asor luwih saka 40%.
3. Operator sing ora pengalaman bisa mirsani kahanan pangatusan materi sawayah-wayah liwat jendhela pengamatan kanggo nemtokake operasi mbusak kelembapan. Utamane ing tahap pangatusan mengko, operator kudu mirsani kapan wae supaya ora dikeringake utawa ngerasa.
4. Sajrone proses pangatusan, yen ana bedane gedhe ing gelar pangatusan ing antarane ndhuwur lan ngisor, kiwa lan tengen, operator kudu mbalikke tray.
5. Amarga bahan sing beda duwe macem-macem ciri pangatusan, customer bisa takon pabrikan kanggo teknik operasi pangatusan khusus.
6. Sawise pangatusan, bahan kasebut kudu disebar lan digawe adhem ing papan sing garing sanalika bisa.
Wektu Pos: Mar-02-2017
