Carane garing jamur kanthi sirkulasi udara panas kamar pangatusan?
Jamur rentan kanggo mildew lan rot ing cuaca ala. Jamur pangatusan dening srengenge lan udhara bisa ilang luwih akeh nutrisi kanthi penampilan sing ora apik, kualitase kurang. Mulane, nggunakake kamar pangatusan kanggo dehidrasi jamur minangka pilihan sing apik.
Proses dehidrasi jamur ing kamar pangatusan:
1. Persiapan. Kaya sing dikarepake, jamur bisa dipérang dadi batang sing ora dipotong, batang setengah dipotong lan batang sing dipotong lengkap.
2. Pickup. Kotoran lan jamur sing rusak, jamur lan rusak kudu dicopot.
3. Pangatusan. Jamur kudu diselehake ing tray, 2-3kg dimuat saben tray. Jamur seger kudu dijupuk ing batch sing padha sabisa. Jamur saka macem-macem kelompok kudu garing ing wektu utawa kamar sing kapisah. Jamur ukuran sing padha sing dikeringake ing batch sing padha migunani kanggo nambah konsistensi pangatusan.
Setelan suhu lan kelembapan:
Tahap pangatusan | Setelan suhu (°C) | Setelan kontrol asor | Penampilan | Referensi wektu pangatusan (h) |
Tahap pemanasan | Suhu njero ruangan ~ 40 | Ora discharge Kelembapan ing tahap iki | 0.5~1 | |
Pengeringan tahap pertama | 40 | Jumlah gedhe saka Kelembapan aman, kanthi dehumidify | Banyu ilang lan softness jamur | 2 |
Pangatusan tahap kapindho | 45
| Dehumidify ing interval nalika asor luwih saka 40% | Pileus shrinkage | 3 |
Pangatusan tahap katelu | 50 | Pileus shrinkage lan discolored, lamella discolored | 5 | |
Pengeringan tahap kaping papat | 55 | 3~4 | ||
Pengeringan tahap kaping lima | 60 | Fiksasi werna pileus lan lamella | 1~2 | |
Pengeringan tahap kaping enem | 65 | Pepe lan wangun | 1 |
Ati-ati:
1. Nalika materi ora bisa ngisi kamar pangatusan, lapisan warata kudu diisi okehe kanggo nyegah udhara panas saka short-circuiting.
2. Kanggo ngreksa panas lan ngirit energi, kudu disetel dehumidified ing interval nalika asor luwih saka 40%.
3. Operator sing ora duwe pengalaman bisa mirsani kahanan pangatusan materi ing sembarang wektu liwat jendhela pengamatan kanggo nemtokake operasi mbusak kelembapan. Utamane ing tahap pangatusan pungkasan, operator kudu tansah mirsani supaya ora garing utawa garing banget.
4. Sajrone proses pangatusan, yen ana prabédan amba ing jurusan pangatusan antarane ndhuwur lan ngisor, kiwa lan tengen, operator kudu mbalikke tray.
5. Wiwit bahan beda duwe karakteristik pangatusan beda, customer bisa takon Produsèn kanggo Techniques operasi pangatusan tartamtu.
6. Sawise pangatusan, bahan-bahan kasebut kudu disebar lan didhemake ing papan sing garing sanalika bisa.
wektu Post: Mar-02-2017